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冷彎設備的工藝流程是什么? |
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冷彎設備是冶金、建筑、交通、機械、車輛等行業(yè)生產直縫焊管和冷彎型鋼的專用設備,以一定規(guī)格的鋼帶為原料,通過冷彎成型和高頻焊接的方法,生產所需求規(guī)格的圓管、方矩形管。 冷彎成設備的工藝流程: 1.包裝運輸和保管 該機器設備一般為散裝發(fā)運,電機部分用塑料布進行包扎,避免潮濕和受到損壞;外露部分的軸頭也用塑料布進行包扎,避免受到碰傷和腐蝕;其它部位要涂上防銹油,防止生銹。 除了這些,在運輸過程中,需注意: (1)在對冷彎設備進行裝卸吊起時,應細心操作,繩索應該具有足夠的強度,不能損傷設備的凸出部分,必要時,可墊木塊或軟保護物進行保護。 (2) 冷彎設備在運輸時,應在下部墊道木,四周用繩索拉緊,防止振動和沖擊。 軋機在保管時,應遵守: (1) 冷彎設備運到后,用戶應把裝箱清單從包裝箱中取出,然后進行核對,如有差錯應及時查清原因,設備取出后應放置在通風干燥的室內,防止生銹損壞。 (2)如需要長期存放,應進行細心清洗,然后重新涂上防銹油以防生銹。 2.基礎與安裝 (1) 冷彎設備在安裝前,應按相關規(guī)定來澆灌混凝土基礎,并預留足夠深度的地腳螺絲孔,方便接下來的二次灌漿。 (2)把冷彎設備安裝在基礎上,然后進行粗調,在預留的孔中應澆灌混合水泥和沙子的混凝土,兩者的比例為1:3。等到混凝土干涸硬化后再精調,此時地腳螺絲必須均勻擰緊。在檢查精度后,冷軋機,在底座下再澆灌混凝土50—100mm,并對附近基面進行修理,使之達到平整。 (3)軋機上、下軋輥中心線與人字齒輪座上、下出軸中心線偏差不大于0.5mm。 3.冷彎設備的維護 (1)使用單位應根據(jù)機組性能及使用要求制定出操作規(guī)程,并要嚴格遵守,禁止在無操作規(guī)程的情況下操作運行。 (2)操作者在操作時應嚴格遵守其操作規(guī)程和軋制程序,不能超載軋制,更不能亂操作。 (3) 冷彎設備應按規(guī)定進行保養(yǎng),易損件使用一段時間后如果已不符合要求,冷彎設備,應及時進行更換。 (4) 冷彎設備應按規(guī)定進行潤滑,及時添油或更換新的潤滑油。 (5)操作人員在交班時應對軋機進行檢查,聯(lián)接松動應立即進行緊固,并檢查個潤滑點,冷彎設備要定期進行檢修,冷軋機設備,嚴禁帶病工作,否則會對機器造成損害。 4.冷軋成型機產品特性 3、鋼筋,調整方便,使用壽命長。 4、具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點。 |
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